Kugelmühlen-Zahnkranz

Kugelmühlen-Zahnkranz

Der Kugelmühlenzahnkranz, auch Zahnkranz oder Mühlenzahnkranz genannt, ist eine der Kernkomponenten im Getriebesystem der Kugelmühle. Durch das Eingreifen in das Ritzel überträgt es Kraft und Drehmoment auf das Mühlengehäuse und treibt dann die Kugelmühle in eine stabile Rotation, wodurch das Mahlen von Erz oder Materialien abgeschlossen wird.
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Technische Spezifikationen

 

Zahnkranz für Kugelmühle

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Artikel

Technische Spezifikation

Beschreibung

Name Zahnkranz für Kugelmühle Schlüsselkomponenten von Kugelmühlen-Antriebssystemen, den Hauptprodukten unseres Unternehmens
Material 42CrMo, 35CrNiMo, ZG45 usw. Die Materialien können je nach Kundenwunsch ausgewählt werden.
Zahntyp Sporn/Helix
Anzahl der Zähne M10 – M50 Anpassbar nach Kundenwunsch
Zahngenauigkeit AGMA-Klasse 8–10
Bearbeitungsausrüstung Große Vertikaldrehmaschinen, CNC-Wälzfräsmaschinen, Zahnradschleifmaschinen
Oberflächenschutz Rostschutzöl/Sprühlackschutz Gilt für den Seetransport
Verpackung Export-Standard-Holzkisten / Stahlrahmenverpackungen

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
 
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Warum sollten Sie sich für unseren Kugelmühlen-Zahnkranz entscheiden?

 

I. Hoch-Legierungsmaterialien

Zu den gängigen Materialien für die großen Zahnkränze unserer Kugelmühlen gehören:

42CrMo, 35CrNiMo, ZG310-570, ZG45 und andere hochfeste legierte Stähle und hochwertige Gussstähle.

Diese Materialien bieten folgende wesentliche Vorteile:

1. Überlegene Streckgrenze und Schlagzähigkeit, die eine dauerhafte Drehmoment- und Stoßbelastungsbeständigkeit ohne Bruch oder Verformung ermöglichen.

2. Außergewöhnliche Ermüdungsbeständigkeit, wodurch die Lebensdauer des Getriebes verlängert wird.

3. Hervorragende thermische Stabilität, Beibehaltung von Festigkeit und Härte in Hochtemperaturumgebungen, geeignet für kontinuierliche Hochtemperaturbetriebe in der Metallurgie, im Bergbau und in ähnlichen Branchen.

4. Hervorragende Bearbeitbarkeit und Maßhaltigkeit, die präzise Wälzfräs- und Schleifprozesse erleichtern.

 

 

II. Professioneller Prozessablauf der Wärmebehandlung

Wir setzen mehrere spezialisierte Wärmebehandlungstechnologien ein und passen Prozesslösungen an unterschiedliche Materialien und Betriebsbedingungen an, um sicherzustellen, dass Zahnringe auch unter schweren Belastungen eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit beibehalten.

1. Abschrecken und Anlassen

Verbessert die allgemeine Stärke, Zähigkeit und ausgewogene Leistung

2. Aufkohlen

Erhöht die Härte der Zahnoberfläche

3. Härten

Verbessert die Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit der Zahnoberfläche

4. Stressabbauendes Tempern

Verhindert Ringverformungen

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UT

III. Vollständige QualitätsprüfungSystem

Jedes Produkt durchläuft vor dem Versand folgende Prüfungen:

UT-Ultraschallprüfung

MT-Magnetpulverprüfung

Maß- und Härteprüfung

Materialanalyse

IV. Globale Exporterfahrung

Mit über 20 Jahren internationaler Markterfahrung wurden unsere Produkte in Länder wie Südafrika, Chile, die Vereinigten Staaten und Russland exportiert. Wir verfügen über ein tiefes Verständnis der technischen Anforderungen, Beschaffungsprozesse und Qualitätsstandards ausländischer Kunden und können so geeignete Produkte für unterschiedliche Kundenbedürfnisse anbieten.

Professionelles Team

Ein ausgereiftes internationales Handelssystem

Kompletter Satz Exportdokumente

Handelsrechnung / Packliste / Frachtbrief

Ursprungszeugnis (CO / FORM E / FORM A)

Materialberichte, Wärmebehandlungsberichte, zerstörungsfreie UT-Testberichte

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Kontaktieren Sie uns

 

Für detaillierte Angebote, technische Spezifikationen oder maßgeschneiderte Designlösungen kontaktieren Sie uns bitte:

E-Mail: sun@zmindu.cn

Tel.: +8618606381772

Website:www.enzmindus.com

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