Mill Liner Cr-Mo-Stahl

Mühlenauskleidung Cr-Mo-StahlWird hauptsächlich verwendet, um den Mühlenzylinder vor dem direkten Aufprall und Mahlen des Mahlkörpers und der Materialien zu schützen.

Legierter Stahl als verschleißfestes Material liefert in der praktischen Anwendung gute Ergebnisse. Der Hauptgrund dafür ist, dass der Kohlenstoffgehalt und die Legierungselemente und der Gehalt des legierten Stahls in einem breiten Spektrum von Änderungen auftreten können, mit unterschiedlichen Wärmebehandlungsprozessen. kann die Organisation und Leistung von legiertem Stahl in einer Vielzahl von Anpassungen vornehmen, um umfassendere mechanische Eigenschaften zu erhalten und den Anforderungen der unterschiedlichen Arbeitsbedingungen an die Einsatzbedingungen gerecht zu werden. Forschung und Praxis im In- und Ausland zeigen, dass legierter Stahl als Auskleidung großer autogener und halbautogener Mühlen geeignet ist. Die Auskleidung aus martensitischem Cr-Mo-legiertem Stahl in der autogenen Mühle hat einen besseren Nutzungseffekt, die Auskleidung aus perlitischem Cr-Mo-legiertem Stahl in der halbautogenen Mühle wird häufiger verwendet.

Die folgenden Faktoren müssen bei der Auswahl von Cr-Mo-Stahl für Mühlenauskleidungen in Kugelmühlen berücksichtigt werden:

1. Die Spezifikation und das Modell der Kugelmühle: Für unterschiedliche Spezifikationen und Modelle der Kugelmühle muss eine geeignete Größe und Form des Mühlenauskleidungs-Cr-Mo-Stahls ausgewählt werden.

2. Die Art des Materials: Wählen Sie entsprechend der Härte des Materials, der Luftfeuchtigkeit, der Partikelgröße und anderen Faktoren den geeigneten Cr-Mo-Stahl für die Mühlenauskleidung.

3. Die Art der Schleifkörper: Wählen Sie je nach Verwendung der Schleifkörper (z. B. Stahlkugeln, Porzellankugeln usw.) das geeignete Auskleidungsmaterial.

4. Produktionsbedarf: je nach Produktionskapazität, Effizienz und Kosten sowie anderen zu berücksichtigenden Faktoren.

1, ZMI kann Verschleißauskleidungsmühlen in verschiedenen Legierungen liefern. Zu den Legierungen gehören hochchromlegiertes Eisen, einschließlich 27 % Cr; 15 % Cr-Mo, diese Legierung hat eine gute Verschleißfestigkeit und Härte. Insbesondere das darin enthaltene Molybdänelement verleiht den Laufbuchsen eine bessere Zähigkeit und Härte als gewöhnliche Legierungen mit hohem Chromgehalt. Die Auskleidungen aus diesem Material werden häufig in mittelgroßen Kugelmühlen, Vertikalmühlen und Mahlmühlen verwendet.

Niedriglegierter Chrom-Molybdän-Stahl

Enthält 2 % Cr und 0,4 % Mo legierter Gussstahl, wärmebehandelt mit guter Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Legierung hat den Vorteil niedriger Kosten und wird häufig in AG-Mühlen, SAG-Mühlen und BALL-Mühlen verwendet.

Chrom-Molybdän-Nickel-legierte Stähle

Abhängig von den Einsatzbedingungen können wir Auskleidungen aus einer CrMoNi-Legierung für Anwendungen mit starken Stößen liefern. Der Nickellegierungsgehalt kann zwischen {{0}},3 und 2,0 liegen, je nach Anforderung an die Schlagfestigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der Kostenvorteile.

2, Material

Die Qualität der Mühlenauskleidung hängt vom Rohmaterial ab, und die Wahl des richtigen Cr-Mo-Stahlmaterials für die Mühlenauskleidung trägt dazu bei, ihre Lebensdauer zu verlängern. Bei der Materialauswahl berücksichtigt unser Unternehmen Faktoren wie die Art des Mahlgutes, die Größe der Mahlkörper und die Betriebsbedingungen der Mühle.

3, Wir Mill Liner akzeptieren individuelle Anpassungen. Wir wissen, dass verschiedene Fabriken einzigartige Anforderungen haben. Daher arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unser Team bewertet Ihre Mühle und empfiehlt die beste Lösung für eine Auskleidung, die die Mühlenleistung optimiert.

4, Unsere Mühlenauskleidungen erhöhen die Mahleffizienz. Das Design der Auskleidung sorgt dafür, dass die Mahlkörper angehoben und auf das Mahlgut fallen gelassen werden, wodurch die Wirkung des Mahlvorgangs erhöht und der Verschleiß verringert wird. Dadurch wird die Effizienz gesteigert und der Energieverbrauch gesenkt. Darüber hinaus sind unsere Mühlenauskleidungen einfach zu installieren, was den Zeitaufwand für die Wartung reduziert und Produktionsausfallzeiten minimiert.

Der Herstellungsprozess unserer Auskleidungsplatte aus Chrom-Molybdän-Stahl umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:

I. Materialvorbereitung

In der Vorbereitungsphase des Formprozesses wird zunächst sichergestellt, dass die Qualität der Rohstoffe den Anforderungen entspricht, ihre Zusammensetzung, Wärmebehandlung und Oberflächenqualität sowie andere Aspekte des Index streng kontrolliert werden.

II. Wärmebehandlung

Unser Unternehmen verwendet im Allgemeinen die Methode, Rohstoffe zunächst gleichmäßig zu erhitzen und dann Luft oder Wasser abzukühlen. gefolgt von Lösungsbehandlung, Erhitzen, Einhalten einer bestimmten Zeitspanne und anschließendem schnellem Abkühlen. Schließlich durch die Anlassbehandlung, Erhitzen, Halten, Abkühlen, damit der Stahl den erforderlichen mechanischen Eigenschaftenindex erreicht.

III. Präzisionsschneiden

Wenn die Wärmebehandlung abgeschlossen ist, wird Chrom-Molybdän-Stahl zum Präzisionsschneiden benötigt, um eine Oberflächengüte zu erreichen, seine Präzision und Maßhaltigkeit aufrechtzuerhalten, seine mechanische Festigkeit und Formlebensdauer zu verbessern.

IV. Kaltarbeitsverarbeitung

Die Kaltumformung erfolgt in der Regel nach dem Präzisionsschneiden, um die Festigkeit und Härte von Chrom-Molybdän-Stahl weiter zu verbessern.

In unserem Unternehmen sind wir stolz darauf, einen hervorragenden Kundendienst zu bieten, um sicherzustellen, dass unsere Kunden mit ihren Einkäufen zufrieden sind. Die Mühlenauskleidungen sind der Hauptverschleißteil der Kugelmühlenausrüstung. Der Austausch der Kugelmühlenauskleidung sollte rechtzeitig erfolgen, wenn die Auskleidungsplatte übermäßig abgenutzt ist. Nachfolgend finden Sie unsere After-Sales-Services:

Produktgarantie: Wir legen Wert auf die Qualität unserer Produkte und bieten eine Garantie für einen bestimmten Zeitraum nach dem Kauf. Wenn während der Garantiezeit ein Defekt oder ein Problem auftritt, reparieren oder ersetzen wir das Produkt.

Wir verfügen über ein Team professioneller Techniker, die zeitnahe Lösungen für eventuell auftretende Probleme bieten können.

Wir verfügen über ein umfassendes Ersatzteillager und können Teile für Ihre Maschine individuell anpassen.

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